منجمد سبزیوں کو پکانے کی پیداوار کا ٹیسٹ: ڈرپ کا نقصان اور فی حصہ لاگت

منجمد سبزیوں کو پکانے کی پیداوار کا موازنہ کرنے کے لیے، ایک ہی پروڈکٹ کی حالت کا استعمال کریں، ابتدائی ماس، سامان، بوجھ، گرمی کا عمل، اختتامی نقطہ، نکاسی کا طریقہ اور ہر نمونے کے لیے ہولڈنگ ٹائم۔ پکی ہوئی، نالی ہوئی قابل استعمال مصنوعات کا وزن کریں، الگ کیے گئے مائع اور ٹوٹے ہوئے یا مسترد شدہ ٹکڑوں کو ریکارڈ کریں، پھر بڑے پیمانے پر پیداوار اور حصوں دونوں کا حساب لگائیں۔ ایک اعلی فیصد صرف اس صورت میں قابل قدر ہے جب ساخت، رنگ، ٹکڑے کی سالمیت اور حفاظت بھی اطلاق کو پورا کرتی ہے۔

پیداوار ایک کارٹن پر چھپی ہوئی ایک عالمگیر جائیداد نہیں ہے۔ ایک بروکولی فلوریٹ منجمد سے ابلی ہوئی پالک پگھلی ہوئی اور بھرنے کے لیے دبائی گئی، اسکول کے کھانے کے لیے ابلی ہوئی گاجر، یا چٹنی کے اندر گرم مکئی سے مختلف برتاؤ کرتی ہے۔ پانی سبزی کو چھوڑ سکتا ہے، اس کی سطح پر رہ سکتا ہے، بخارات بن سکتا ہے، یا ترکیب کے کسی اور جزو سے جذب ہو سکتا ہے۔ آپ کے طریقہ کار کی وضاحت کرنا ہے کہ کون سا ماس قابل استعمال آؤٹ پٹ کے طور پر شمار ہوتا ہے۔

ہم تجویز کرتے ہیں کہ کھانا پکانے کے مطلوبہ عمل اور حصے کے سائز کے ساتھ پیداوار کو منظور کریں۔ وسیع ترمنجمد سبزیوں کی حداس میں ٹکڑے، گٹھلی، پھول، پتوں والے بلاکس اور مرکب شامل ہیں جن کے لیے مختلف نکاسی اور سالمیت کے قواعد کی ضرورت ہے۔ ایک عام حساب مفید ہے، لیکن جسمانی ٹیسٹ کا پروڈکٹ سے مماثل ہونا چاہیے۔

اس کی وضاحت کریں کہ آپ کی پیداوار نمبر میں کیا شامل ہے۔

عدد تجارتی فیصلہ ہے۔ ایک چڑھایا سائیڈ کے لیے، یہ ایک فکسڈ ڈرین اور ہولڈ کے بعد سبزیوں کو پکایا جا سکتا ہے۔ سوپ کے لیے، جاری ہونے والا مائع ڈش میں رہتا ہے اور اسے خود بخود فضلہ نہیں سمجھا جانا چاہیے۔ بریڈڈ پروڈکٹ کے لیے، کوٹنگ پک اپ پکی ہوئی مقدار میں اضافہ کر سکتا ہے یہاں تک کہ سبزیوں کی نمی ختم ہو جاتی ہے۔ پالک بھرنے کے لیے، ایک دبانے والا قدم ضروری ہو سکتا ہے، اس لیے آؤٹ پٹ کا مطلب ہے دبایا ہوا مواد جو اصل میں ترکیب میں داخل ہوتا ہے۔

کم از کم چار مشاہدات کو الگ کریں: پکے ہوئے قابل استعمال ٹکڑے، مفت مائع یا ڈرپ، ٹوٹے ہوئے ٹکڑے/جرمانے، اور ساخت، خرابی یا آف-سٹائل کی حالت کے لیے مسترد کیے گئے ٹکڑے۔ یہ زمرے مختلف وجوہات کو ظاہر کرتے ہیں۔ ہائی فری مائع چٹنی کو کمزور کر سکتا ہے۔ زیادہ جرمانے ڈرین ٹوکری کے ذریعے غائب ہو سکتے ہیں۔ ایک اعلی مجموعی پکا ہوا وزن ناقابل قبول نرم ٹکڑوں کو چھپا سکتا ہے جو اختلاط سے زندہ نہیں رہیں گے۔ ایک فیصد تینوں ناکامیوں کی وضاحت نہیں کر سکتا۔

USDA کی فوڈ بائنگ گائیڈ خریداری یونٹ اور سرونگ پیداوار کے درمیان وہی عملی فرق کرتی ہے۔ اس کے سبزیوں کے وسائل نوٹ کرتے ہیں کہ منجمد سبزیاں پہلے ہی صاف اور بلینچ کی جاتی ہیں اور اکثر تازہ کے مقابلے فی پاؤنڈ زیادہ سرونگ دیتی ہیں، جبکہ اصل اندراج مصنوعات اور تیار شدہ شکل پر منحصر ہوتا ہے۔ سیاق و سباق کی منصوبہ بندی کے لیے ایسی شائع شدہ اقدار کا استعمال کریں، نہ کہ اپنی ترکیب کے تحت گھر کے اندر -مقابلے کے متبادل کے طور پر۔

اس ریاست میں ٹیسٹ چلائیں جسے آپ اصل میں استعمال کرتے ہیں۔

اگر پیداوار منجمد سے پکتی ہے تو منجمد سے ٹیسٹ کریں۔ اگر یہ اختلاط سے پہلے ایک توثیق شدہ عمل کے تحت پگھلتا ہے، تو اس پگھلنے کو دوبارہ تیار کریں اور نکاسی کا مرحلہ شامل کریں۔ ایک سپلائر کو نہ پگھلائیں اور دوسرے کو منجمد سے بھاپ نہ لیں۔ ہماری محفوظ-پگھلنے والی حدمنجمد-کھانے پگھلانے کا گائیڈمعیار کے طریقہ کار سے الگ ہے: ریفریجریٹر، ٹھنڈا-پانی اور مائکروویو کے فیصلے کھانے کے-حفاظتی کنٹرول کی پیروی کرتے ہیں، جبکہ ڈرپ اور ساخت تجارتی کارکردگی کو بیان کرتی ہے۔

براہ راست-سے-منجمد بھاپ کا ٹیسٹ اکثر ڈھیلے پھولوں اور گٹھلیوں کا واضح موازنہ دیتا ہے کیونکہ یہ پگھلنے کے بے قابو ہونے کو محدود کرتا ہے۔ کیتلی یا چٹنی کا اطلاق زیادہ نمائندہ ہو سکتا ہے جب پروڈکٹ مائع میں پک جائے گی۔ بھوننے یا ہلانے کے لیے-بھوننے کے لیے، پین کی بازیابی اور بخارات نتیجہ کا حصہ بن جاتے ہیں۔ طریقہ کار کو حقیقی بوجھ کی گہرائی اور حرارتی سطح کو دوبارہ پیش کرنا چاہیے، نہ کہ ایک چھوٹا تجربہ گاہ والا حصہ جو سامان کو کبھی ٹھنڈا نہ کرے۔

بار بار کھانا پکانے کا-پیداوار کا طریقہ

1. نمونہ کی شناخت اور منجمد شروع ہونے والے بڑے پیمانے پر مقفل کریں۔

پروڈکٹ، کٹ، بلانچ اسٹیٹس، پیک، لاٹ، نمونہ کا ذریعہ اور منجمد حالت ریکارڈ کریں۔ نہ کھولے ہوئے پیک یا دستاویزی نمائندہ قرعہ اندازی کا استعمال کریں۔ خالی کنٹینر یا ٹوکری اور منجمد ان پٹ کا تصدیق شدہ پیمانے پر وزن کریں۔ بتائیں کہ آیا ان پٹ میں ڈھیلی برف شامل ہے، الگ سے ناپی گئی ہے یا منظور شدہ ڈیگلیزنگ قدم کے ذریعے خارج کی گئی ہے۔ کھانا پکانے کے بعد اس بنیاد کو تبدیل کرنا موازنہ کو باطل کر دیتا ہے۔

2. سامان، بیچ لوڈ اور ہیٹنگ میڈیم کو معیاری بنائیں

سٹیمر، کیتلی، پین، اوون یا مائکروویو کا نام بتائیں؛ پانی کا حجم جہاں استعمال کیا جاتا ہے؛ ابتدائی درجہ حرارت؛ منجمد بوجھ؛ مصنوعات کی گہرائی؛ ڑککن کی حالت؛ تحریک اور ریکوری پوائنٹ۔ ایک چوڑے پین میں 500 گرام اور گہرے پین میں 5 کلو گرام کی تہہ پانی کو اسی طرح چھوڑے گی اور بخارات میں نہیں اڑے گی۔ پہلے سے گرم اور بحالی کی ہدایات تقابلی لاٹوں کے لیے ایک جیسی ہونی چاہئیں۔

3. ایک متعین اختتامی نقطہ استعمال کریں۔

اکیلے وقت ایک اختتامی نقطہ نہیں ہے جب ٹکڑے کا سائز، بلینچ کی سطح اور سامان کی بحالی مختلف ہوتی ہے. پروڈکٹ کی توثیق شدہ کھانا پکانے کی ہدایات اور حفاظتی تقاضوں کا استعمال کریں، پھر درجہ حرارت کے ساتھ معیار کے اختتامی نقطہ کی وضاحت کریں جہاں قابل اطلاق ہو، نرمی کا طریقہ، سب سے بڑا-عام-ٹکڑا چیک اور زیادہ سے زیادہ ہولڈ۔ رنگ یا بڑے پیمانے پر پیداوار کی حفاظت کے لیے ضروری حفاظتی عمل کو مختصر نہ کریں۔ اگر جزو کو ایک اور ہیٹ سائیکل ملے گا تو مکمل ترتیب کی جانچ کریں۔

4. ایک کنٹرول شدہ ٹوکری، وقت اور حرکت کے ساتھ ڈرین کریں۔

اسکرین کھولنے، ٹوکری کا قطر، مصنوعات کی گہرائی، نکاسی کا وقت، زاویہ اور کیا ہلانے یا دبانے کی اجازت ہے اس کی وضاحت کریں۔ ایک زوردار شیک غیر فعال نالی سے زیادہ سطحی پانی اور زیادہ جرمانے کو ہٹاتا ہے۔ ایک باریک میش ان ٹکڑوں کو برقرار رکھتا ہے جو ایک موٹے کولنڈر کھو دیتا ہے۔ ٹائمر کو اسی ایونٹ سے شروع کریں اور ایک متعین ونڈو کے اندر وزن کریں تاکہ بخارات اور ٹھنڈک مختلف نتائج پیدا نہ کریں۔

5. مفید پیداوار کا وزن کریں اور دوسرے حصوں کو ریکارڈ کریں۔

پکے ہوئے نالے ہوئے ماس سے تار کو گھٹائیں۔ جب ایپلیکیشن کو پانی کے اجراء کے نتیجے کی ضرورت ہو-مفت مائع جمع کریں۔ جرمانے اور ٹوٹے ہوئے ٹکڑوں کو ضائع کرنے سے پہلے بازیافت کریں۔ تحریری قابل استعمال-ٹکڑا اصول لاگو کریں، پھر مسترد شدہ ماس کو ریکارڈ کریں۔ تصویریں تشریح کی حمایت کرتی ہیں، لیکن ٹیسٹ شیٹ کو وزن، اوقات، درجہ حرارت، آلات، آپریٹر اور مشاہدات کی ضرورت ہوتی ہے۔

6. تغیر کو دہرائیں اور موازنہ کریں۔

ایک سے زیادہ پیک سے نقل کے نمونے چلائیں۔ ایک ہی اعلی نتیجہ ٹوکری کی طرف سے برقرار سطح کے پانی سے آ سکتا ہے؛ ایک ہی کم نتیجہ غیر ریکارڈ شدہ پھیلنے سے آ سکتا ہے۔ نقل کی حد کا موازنہ کریں، نہ صرف اوسط۔ اگر آپریٹر کے نتائج مختلف ہوتے ہیں، تو کلیمز یا سپلائر کی درجہ بندی کے لیے طریقہ استعمال کرنے سے پہلے اختتامی نقطہ اور نکاسی کی زبان کو سخت کریں۔

ایک بنیاد پر پیداوار، حصے اور لاگت کا حساب لگائیں۔

    کام کی مثال:ایک فرضی فوڈ سروس ٹیسٹ 2,000 گرام منجمد بروکولی سے شروع ہوتا ہے۔ منظور شدہ بھاپ کے بعد، 60 سیکنڈ کے غیر فعال ڈرین اور خرابی کو دور کرنے کے بعد، قابل استعمال پکا ہوا ماس 1,720 گرام ہے۔ کھانا پکانے کی پیداوار ہے 1,720 ÷ 2,000 × 100 =86.0%. 100 جی پکے ہوئے حصے پر، نمونہ فراہم کرتا ہے۔17.2 نظریاتی حصے; پیداوار 20 جی باقی کے ساتھ 17 مکمل حصوں کی منصوبہ بندی کر سکتی ہے۔ اگر منجمد پروڈکٹ کی قیمت $2.10/kg ہے، تو 2 کلوگرام ان پٹ کے لیے اجزاء کی قیمت $4.20، یا تقریباً$0.244 فی 100 گرام پکا ہوا حصہمحنت، توانائی، مسالا اور فضلہ کو ٹھکانے لگانے سے پہلے۔

اسی خریداری کی قیمت پر ایک سیکنڈ لاٹ 1,580 جی، یا 79.0% حاصل کرتا ہے، جس سے 15.8 نظریاتی حصے بنتے ہیں اور اجزاء کی قیمت $0.266 فی 100 گرام پکے ہوئے حصے کے قریب ہوتی ہے۔ فرق 2.2 سینٹ فی حصہ ہے، 10,000 حصوں میں تقریباً $220۔ یہ اعداد و شمار صرف اس صورت میں اہمیت رکھتا ہے جب پہلی لاٹ بھی ساخت اور ٹکڑے کے معیار پر پورا اترتی ہو۔ پانی دار، نرم 86% پیداوار خود بخود بہتر خریداری نہیں ہے۔

حساب کے لیے بغیر گول وزن کا استعمال کریں اور پیمانے کے حل کی اطلاع دیں۔ وضاحت کریں کہ جزوی حصوں کو کس طرح سنبھالا جاتا ہے۔ ایک ریستوراں اپنے کھانے کے-سیفٹی پلان کے تحت اگلے بیچ میں باقی کا استعمال کر سکتا ہے۔ ایک مہر بند ٹرے لائن کسی ایسے حصے کو شمار نہیں کر سکتی جو کبھی ٹرے کو نہیں بھرتی ہے۔ لاگت فی استعمال کے قابل کلوگرام، لاگت فی مکمل حصہ اور تحفہ فی حصہ مختلف سوالات کے جوابات ہیں، لہذا انہیں الگ رکھیں۔

لاٹوں کے درمیان ڈرپ اور پیداوار کیوں تبدیل ہوتی ہے۔

سبزیوں کی قسم، پختگی، سیل کی ساخت، کٹ سائز، بلینچ شیڈول، کولنگ، ڈی واٹرنگ، فریزنگ ریٹ، سٹوریج ہسٹری اور درجہ حرارت میں اتار چڑھاو سبھی پانی کی برقراری اور ساخت کو متاثر کرتے ہیں۔ FAO AGRIS کی طرف سے ترتیب کردہ تحقیق پودوں کے بافتوں میں جمنے والے نقصان کو ٹپکنے کے نقصان اور مضبوطی میں تبدیلی سے جوڑتی ہے، جب کہ گاجر، کالی مرچ، ککڑی، بروکولی، آلو اور کدو کے نظام میں مصنوعات کا ردعمل مختلف ہوتا ہے۔ یہ مطالعات اصل مصنوع کی پیمائش میں معاونت کرتے ہیں۔ وہ ایک یونیورسل ڈرپ فیصد کا جواز پیش نہیں کرتے۔

سطح کی برف اور انٹرا سیلولر ڈرپ ایک جیسے نہیں ہیں۔ ڈھیلی برف پین میں ابتدائی ماس اور پانی کو بڑھا سکتی ہے بغیر ٹشو کو شدید نقصان پہنچاتی ہے۔ ٹشو ڈرپ کنٹرول شدہ پگھلنے یا پکانے کے بعد ظاہر ہو سکتی ہے یہاں تک کہ جب تھیلے میں نظر آنے والی برف کم ہو۔ ٹوٹے ہوئے ٹکڑوں کی سطح بھی زیادہ بے نقاب ہوتی ہے اور وہ پانی کھو سکتے ہیں یا تیزی سے نالی سے بچ سکتے ہیں۔ وجہ بتانے سے پہلے پیداوار کے ساتھ برف، تقسیم اور ٹوٹ پھوٹ کو ریکارڈ کریں۔

درجہ حرارت کا ثبوت اہمیت رکھتا ہے، لیکن ایک کلمپ یا کم پیداوار پگھل-ریفریز کو ثابت نہیں کرتی ہے۔ مہروں، کارٹن کی حالت، لاگر، منظور شدہ طریقہ کے تحت پروڈکٹ کا درجہ حرارت، پیلیٹ پیٹرن، پروڈکشن ریکارڈ اور نمونے برقرار رکھنے کا جائزہ لیں۔ پیکیجنگ اور نمی کی رکاوٹ وقت کے ساتھ پانی کی کمی اور ٹھنڈ کو تبدیل کر سکتی ہے۔ ہمارےمنجمد پیکیجنگ کا جائزہپیک کی تعمیر اور منجمد-تقسیم کے سوالات کے لیے الگ راستہ فراہم کرتا ہے۔

وجہ تفویض کرنے سے پہلے پیداوار کا نمونہ پڑھیں

بڑے پیمانے پر پیداوار کو مائع، ساخت اور سالمیت کے ساتھ جوڑیں۔ نرم کاٹنے کے ساتھ اعلی پیداوار کا مطلب یہ ہو سکتا ہے کہ مصنوع نے سطح کا پانی برقرار رکھا یا متفقہ اختتامی نقطہ سے پہلے روک دیا گیا۔ مضبوط برقرار ٹکڑوں کے ساتھ کم پیداوار ضرورت سے زیادہ لمبے نالے یا ایسے طریقہ سے آسکتی ہے جو چھوٹے ٹکڑوں کو فرار ہونے دیتا ہے۔ کم پیداوار کے علاوہ اعلی مائع اور نرم بافتوں کی طرف کم پیداوار کے علاوہ بہت سے میکانکی طور پر ٹوٹے ہوئے ٹکڑوں سے مختلف تحقیقات کی طرف اشارہ کرتے ہیں۔ مصنوعات، پیک یا عمل کو تبدیل کرنے سے پہلے پیٹرن کو ریکارڈ کریں۔

جہاں ممکن ہو بڑے پیمانے پر بیلنس چیک کریں۔ منجمد ان پٹ کو پکے ہوئے ٹکڑوں کے علاوہ جمع شدہ مائع کے برابر نہیں ہونا چاہیے کیونکہ کچھ پانی بخارات بن جاتا ہے، کچھ سامان پر رہ جاتا ہے اور کچھ ہیٹنگ میڈیم میں داخل ہو سکتا ہے۔ اس کے باوجود، ایک کھردرا توازن گرنے، غیر ریکارڈ شدہ کلی، نامکمل ڈرپ جمع یا ضائع ہونے والے جرمانے کو بے نقاب کرنے میں مدد کرتا ہے۔ جب بخارات کا معاملہ ہو تو، دو نامکمل حصوں کے درمیان فرق سے بخارات کا تخمینہ لگانے کے بجائے ایک توثیق شدہ طریقہ کار کے تحت مکمل پین یا کیٹل سسٹم کا وزن کریں۔

    عملی مثال:ایک فرضی مرکزی باورچی خانہ ایک ہی بھاپ کے پین میں 5 کلو گرام منجمد گاجر کے دو نمونوں کا موازنہ کرتا ہے۔ نمونہ A سے 4.35 کلوگرام قابل استعمال پکی ہوئی گاجریں، 0.25 کلوگرام برآمد شدہ ڈرین لیکویڈ اور ایک پختہ منظور شدہ کاٹا تیار ہوتا ہے۔ نمونہ بی 4.45 کلوگرام قابل استعمال ماس اور صرف 0.10 کلو گرام ماپا مائع پیدا کرتا ہے، لیکن آپریٹر نے اسے دو منٹ پہلے روک دیا اور سب سے بڑا ڈائس نسخہ کے لیے بہت مشکل ہے۔ نمونہ B کی ظاہری 89.0% پیداوار کا نمونہ A کے 87.0% سے موازنہ نہیں کیا جا سکتا کیونکہ اختتامی نقطہ مختلف ہیں۔ عمل نمونہ B کو منظور شدہ ساخت کے اختتامی نقطہ پر دہرانا ہے، نہ کہ اعلیٰ ابتدائی نمبر کو انعام دینا۔

ایک منظور شدہ پکا ہوا حوالہ استعمال کریں، میموری نہیں۔ طریقہ کار کے ورژن کو برقرار رکھیں اور ٹیکسچر کے آلے کی قدر، دخول کی جانچ یا تربیت یافتہ حسی وضاحت کو ریکارڈ کریں جسے دوسرا آپریٹر دہرا سکتا ہے۔ رنگین تصویروں کو مسلسل روشنی اور وقت کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ گرم ہولڈ کے دوران سبزیاں بدلتی رہتی ہیں۔ جب لائن سپلائر، کٹ، پین، لوڈ یا کھانا پکانے کا سامان تبدیل کرتی ہے، تو تجارتی حد پر نظر ثانی کرنے سے پہلے سائیڈ-بائی-ریفرنس چلائیں۔

ترکیب، غذائیت اور لاگت کے وزن کو مربوط رکھیں

منجمد ان پٹ وزن، پکا ہوا خشک وزن اور پیش کردہ حصہ قابل تبادلہ نہیں ہیں۔ ایک نسخہ 120 گرام منجمد پروڈکٹ جاری کر سکتا ہے لیکن 100 گرام پکا ہوا حصہ بتا سکتا ہے۔ لاگت کو ان ریاستوں کے درمیان توثیق شدہ پیداوار کے ساتھ تبدیل کرنا چاہیے۔ غذائیت کے اعداد و شمار کو خوراک کی شکل اور تیاری کی بنیاد کا استعمال کرنا چاہیے جو اس کے ذریعہ سے ظاہر ہوتا ہے۔ ہماریمنجمد پکا ہوا بروکولی کی بنیاد گائیڈایک پروڈکٹ-کی مخصوص مثال دیتا ہے کہ کیوں پکایا، خشک اور منجمد وزن تبدیل نہیں کیا جا سکتا۔

ایک کنورژن شیٹ بنائیں جس میں منجمد شمارے کا وزن، پکا ہوا قابل استعمال پیداوار، حصے کا وزن، مکمل حصے، باقی قابل استعمال ماس اور فضلہ شامل ہوں۔ موجودہ نسخہ ورژن اور غذائیت کی قدروں کے ماخذ کو لنک کریں۔ اگر پیداوار اعلان کردہ سرونگ یا غذائیت کے حساب کتاب کو تبدیل کرنے کے لیے کافی حرکت کرتی ہے، تو منزل کے ذریعے لیبل یا مینو کا جائزہ لیں-مارکیٹ کے عمل؛ خریداری کرنے والی اسپریڈشیٹ کو خاموشی سے کسی باقاعدہ اعلان کو تبدیل نہیں کرنا چاہیے۔

مرکبات کے لیے، کھانا پکانے کے بعد اجزاء کی شراکت کا حساب لگائیں جب مرئی تناسب اہم ہو۔ مٹر، مکئی، گاجر اور پھلیاں مختلف طریقے سے بڑے پیمانے پر برقرار رکھ سکتی ہیں یا کھو سکتی ہیں، اور نکاسی کے دوران چھوٹے چھوٹے ٹکڑے جمع ہو سکتے ہیں یا بچ سکتے ہیں۔ قابل قبول کل پیداوار غلط پیش کردہ تناسب کو چھپا سکتی ہے۔ جب اجزاء کی شناخت غذائیت، لیبل، پلیٹ کی ظاہری شکل یا معاہدے کی تعمیل کرتی ہے تو نقل تیار شدہ حصوں میں الگ الگ اجزاء۔

ٹیسٹ کو درخواست کے مطابق ڈھالیں۔

فوڈ سروس کے اطراف اور ادارہ جاتی کھانا

اسٹیمر پین کی اصل گہرائی، ڈرین، گرم-ہولڈ ٹائم اور پیش کردہ حصہ استعمال کریں۔ کھانا پکانے کے فوراً بعد اور دوبارہ ہولڈ کے بعد جب بوفے یا سروس لائن پروڈکٹ کو مسلسل گرمی سے دوچار کرتی ہے تو پیداوار کو ریکارڈ کریں۔ USDA فوڈ-خریدنے کی پیداوار کی قیمتیں مینو کی منصوبہ بندی کے لیے مفید ہیں، لیکن جب آپ کی چیز، پیک، طریقہ یا حصہ مستقل طور پر مختلف برتاؤ کرتا ہے تو گھر میں-ٹیسٹ مناسب ہے۔

تیار کھانا اور ٹرے بھرنا

پورے پروڈکشن سائیکل کی جانچ کریں: منجمد خوراک، استعمال ہونے پر پہلے سے- پکانا، چٹنی شامل کرنا، بھرنا، منجمد کرنا، ذخیرہ کرنا اور صارفین کو دوبارہ گرم کرنا۔ مفت مائع ڈرین کپ میں ظاہر ہونے کے بجائے نشاستہ یا چٹنی میں منتقل ہو سکتا ہے۔ ٹرے کے اجزاء کا وزن، چٹنی کی چپکنے والی، ٹکڑے کی سالمیت اور دوبارہ گرم کرنے کے بعد مکمل سرونگ کی پیمائش کریں۔ ایک بینچ بھاپ کا نتیجہ ہر تیار شدہ کھانے کی پیش گوئی نہیں کرسکتا۔

کیٹلز، سوپ اور چٹنی

جاری شدہ سبزیوں کا مائع فارمولے میں رہتا ہے، لہذا روایتی خشک پیداوار نقصان کو بڑھا چڑھا کر پیش کر سکتی ہے۔ مکمل بیچ، ٹھوس یا viscosity کے بڑے پیمانے پر توازن کا استعمال کریں جہاں متعلقہ ہو، اور حتمی میک اپ کے بعد حصہ شمار کریں-۔ چیک کریں کہ آیا اضافی پانی کو زیادہ دیر تک بخارات کی ضرورت ہوتی ہے یا موسمی ارتکاز میں تبدیلی آتی ہے۔ مساوی ترکیب کے اختتامی پوائنٹس کا موازنہ کریں، صرف گھڑی کے برابر وقت کا نہیں۔

ہلچل-بھونیں اور اونچی-ہیٹ پین

پین کی بازیابی، بوجھ کی گہرائی اور بخارات کا غلبہ ہے۔ دیمنجمد بیبی کارن کوکنگ گائیڈیہ واضح کرتا ہے کہ 250 جی کی تہہ بھوری کیوں ہو سکتی ہے جبکہ 750 جی کا ڈھیر بھاپ جاتا ہے۔ بیچ کا وزن، پین کی سطح، ریکوری، چٹنی اور آخری کاٹنے سے پہلے مفت پانی ریکارڈ کریں۔ ایک ہی لوڈنگ حکمت عملی پر لاٹ کا موازنہ کریں۔

اپروول اور لاٹ کنٹرول میں Yield لکھیں۔

ایک مفید شق پروڈکٹ، کٹ، پیک، منجمد ان پٹ کی بنیاد، نمونہ منصوبہ، طریقہ، سامان، بیچ لوڈ، اینڈ پوائنٹ، ڈرین، قابل استعمال-پیس ڈیفینیشن، کیلکولیشن، کم از کم پیداوار یا منظور شدہ رینج، ریپلیکیٹ رول، دوبارہ ٹیسٹ اور ڈسپوزیشن بتاتی ہے۔ درخواست کی ترکیب یا طریقہ کا ورژن منسلک کریں۔ اگر باورچی خانے میں پین، لوڈ، اینڈ پوائنٹ یا ڈرین ٹوکری تبدیل ہوتی ہے، تو بدلے ہوئے نتیجے کے لیے سپلائر پر الزام لگانے سے پہلے دوبارہ تصدیق کریں۔

حقیقت پسندانہ حد مقرر کرنے کے لیے نمونے کی منظوری کا استعمال کریں۔ متعدد پروڈکشن لاٹس کا موازنہ کریں، نہ کہ ایک ہاتھ سے{1}}منتخب بیگ۔ رجحان کا مطلب اور تغیر۔ 78% سے 90% تک جھولنے والے نتائج کے مقابلے میں ایک مستحکم 82% لاگت اور کنٹرول کرنا آسان ہو سکتا ہے۔ مفت مائع، ٹوٹ پھوٹ یا مسترد شدہ ٹکڑوں کے لیے علیحدہ زیادہ سے زیادہ حد مقرر کریں جب وہ اصل نقصان کا سبب بنیں۔ ہر مشاہدے کو کم از کم-پیداوار لائن پر مجبور نہ کریں۔

وصول کرتے وقت، پیک کی شناخت، لاٹ، منجمد حالت اور نمونے لینے کی تصدیق کریں، پھر منظور شدہ طریقہ کو برقرار رکھے ہوئے حوالہ کے خلاف چلائیں۔ جب نتیجہ اصول سے تجاوز کر جائے یا نقل کی تبدیلی غیر-یکساں فراہمی کا مشورہ دے تو متاثرہ لاٹ کو پکڑیں۔ خام وزن، تصاویر، لاگر ریکارڈز، پروڈکٹ کے نمونے اور ایپلیکیشن کے نتائج کو تجارتی نوعیت سے پہلے محفوظ رکھیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

کیا پگھلنے کا ڈرپ کھانا پکانے کے نقصان کے برابر ہے؟

نہیں۔ کھانا پکانے کے نقصان میں گرمی، نکاسی آب اور بخارات کے دوران بڑے پیمانے پر تبدیلی شامل ہے۔ اصطلاحات کو ایک دوسرے کے ساتھ بدلنے کے بجائے طریقہ اور کسر کا نام دیں۔

کیا مجھے منجمد سبزیوں کی جانچ کرنی چاہیے یا پگھلنے کے بعد؟

اس ریاست کا استعمال کریں جو آپ کا آپریشن دراصل اس کے منظور شدہ خوراک-حفاظتی عمل کے تحت استعمال کرتا ہے۔ براہ راست-سے- منجمد آپریشنز کو منجمد سے جانچنا چاہئے؛ کنٹرول شدہ-پگھلنے والی ایپلی کیشنز کو دوبارہ تیار کرنا چاہئے اور اس پگھلنے کو ریکارڈ کرنا چاہئے۔

کیا سب سے زیادہ کھانا پکانے کی پیداوار کا مطلب ہمیشہ بہترین لاٹ ہوتا ہے؟

نہیں. زیادہ برقرار رکھنے والے ماس میں سطح کا پانی یا نرم ناقابل استعمال ٹکڑے شامل ہو سکتے ہیں۔ ساخت، رنگ، سالمیت، نقائص، حفاظت اور اطلاق کی کارکردگی کے ساتھ پیداوار کو منظور کریں۔

سپلائر کے فیصلے کے لیے کتنے نمونے درکار ہیں؟

نامزد کنٹریکٹ یا ریگولیٹری سیمپلنگ پلان اور فیصلے کا خطرہ استعمال کریں۔ اہلیت میں متعدد پیک اور پروڈکشن لاٹس کا احاطہ کرنا چاہیے؛ روٹین وصول کرنے کے لیے نمائندہ اکائیوں اور تحریری قبول/دوبارہ ٹیسٹ کے اصول کی ضرورت ہوتی ہے۔

حوالہ جات

• USDA فوڈ خریدنے کا گائیڈ: سبزیاں، خریداری یونٹ اور پیداوار کے عوامل
• کیلیفورنیا ڈیپارٹمنٹ آف سوشل سروسز: فوڈ بائنگ گائیڈ پیداواری میزیں اور گھر کی پیداوار-
• FAO AGRIS: جمنا، سیل کو نقصان، سبزیوں میں ڈرپ کا نقصان اور مضبوطی
• تحقیق: منجمد-پکی ہوئی سبز پھلیاں اور گاجروں کو ٹھنڈا کرنا، ٹپکنا نقصان اور معیار
• کوڈیکس CXC 8-1976: فوری منجمد کھانے کی پروسیسنگ اور ہینڈلنگ