XMSD لوٹس روٹ گائیڈ: شناخت، کٹ، ساخت اور معیار
Jun 03, 2019
لوٹس کی جڑ کمل کے پودے کا زیر زمین خوردنی rhizome ہے، عام طور پرنیلمبو نیوسیفیرا. یہ نباتاتی جڑ نہیں ہے اور پھول کا پھل نہیں ہے۔ اس کے جوڑے ہوئے حصوں میں طولانی ہوا کے راستے ہوتے ہیں۔ جب کاٹا جاتا ہے، تو وہ چینلز مانوس وہیل-جیسے سوراخ بناتے ہیں۔
خریدار کے لیے، وہ شناخت صرف نقطہ آغاز ہے۔ سلائس کا قطر اور موٹائی، چوتھائی یا نرد کے طول و عرض، پختگی، رنگ، بلینچنگ، براؤننگ کنٹرول، کھانا پکانے کے بعد ساخت، نقائص، چمک اگر کوئی ہو، خالص وزن، پیک اور کولڈ-چین کی تاریخ اس بات کا تعین کرتی ہے کہ آیا پروڈکٹ اسٹر-فرائز، ہاٹ پاٹ، سوپ یا ریٹیل پیک میں کام کرتی ہے۔
سیدھا جواب:لوٹس جڑ قدرتی اندرونی چینلز کے ساتھ ایک نشاستہ دار، کرکرا خوردنی ریزوم ہے۔ اسے صرف نام سے نہ خریدیں۔ مطلوبہ کٹ، بصری حد، پکا ہوا ساخت، خرابی کی حد، عمل، پیک اور ناپے ہوئے قابل استعمال پیداوار کی وضاحت کریں۔
اسے لوٹس روٹ کہتے ہیں، لیکن Rhizome کی وضاحت کریں۔
"لوٹس روٹ" کھانے کا قائم کردہ نام ہے، لہذا ہر لیبل کو "rhizome" میں تبدیل کرنا خریداروں کو الجھا دے گا۔ نباتاتی امتیاز اب بھی اہمیت رکھتا ہے کیونکہ یہ مصنوعات کی ساخت کی وضاحت کرتا ہے۔ کاٹا ہوا عضو تلچھٹ میں افقی طور پر بڑھتا ہے اور بڑھے ہوئے جڑے ہوئے حصوں پر مشتمل ہوتا ہے۔ نوڈس، سرے، جلد، اندرونی چینلز اور کبھی کبھار ٹشوز کو پہنچنے والے نقصان سب تراشنے اور قابل استعمال پیداوار کو متاثر کرتے ہیں۔
سپلائر فائل میں پرجاتیوں اور خوراک کی شناخت کی تصدیق کریں۔ مقدس کمل،نیلمبو نیوسیفیرا, وسیع پیمانے پر کاشت کی جانے والی ایشیائی خوراک کی انواع ہے۔ امریکی کمل ایک مختلف نوع ہے۔ مشترکہ نام، سائنسی شناخت، پیداواری علاقہ اور منظور شدہ خام-تفصیل کو تمام تفصیلات، ٹریس ایبلٹی اور درآمدی دستاویزات پر متفق ہونا چاہیے جہاں ضرورت ہو۔
ایئر چینلز ایک قدرتی جسمانی خصوصیت ہیں، کیڑے کے سوراخ نہیں۔ ان کی تعداد اور ظاہری شکل cultivar اور کراس-سیکشن پوزیشن کے ساتھ مختلف ہو سکتی ہے۔ خریداروں کو اس بات کی وضاحت کرنی چاہیے کہ آیا ریٹیل یا فوڈ سروس کی پیشکش کے لیے برقرار، بصری طور پر باقاعدہ سوراخ اہم ہیں اور ٹوٹے ہوئے یا منہدم چینلز کو کس طرح شمار کیا جاتا ہے۔
یہ کہنا غلط ہے کہ کھانے میں پانی کی کمی کا کوئی قابل عمل راستہ نہیں ہے۔ لوٹس ریزوم کو متعدد شکلوں میں پروسیس کیا جا سکتا ہے، بشمول تازہ، منجمد اور خشک مصنوعات۔ تجارتی سوال یہ ہے کہ کون سا عمل شناخت، ساخت، رنگ، شیلف لائف اور درخواست کے لیے درکار تیاری کا رویہ پیدا کرتا ہے۔
کھانا پکانے کے کام سے کٹ کا انتخاب کریں۔
کراس-کٹ سلائسز دستخط کے سوراخ اور سوٹ ایپلی کیشنز کو ظاہر کرتی ہیں جہاں ظاہری شکل اہمیت رکھتی ہے۔ موٹائی کھانا پکانے کے وقت، ٹوٹنے اور کاٹنے کو متاثر کرتی ہے۔ ایک پتلا ٹکڑا تیزی سے گرم ہوسکتا ہے اور نازک نظر آتا ہے لیکن سنبھالنے کے دوران ٹوٹ سکتا ہے۔ ایک موٹا ٹکڑا مضبوط کاٹنے کو برقرار رکھ سکتا ہے لیکن ہدف کی ساخت تک پہنچنے کے لیے زیادہ وقت یا مختلف عمل درکار ہوتا ہے۔
چوتھائی سلائسس یا ٹکڑے ایک مکمل پہیے پر زور کو کم کرتے ہیں اور سوپ، سٹو اور مخلوط سبزیوں کو فٹ کر سکتے ہیں. ڈائس حصے کی مستقل مزاجی اور دیگر شمولیتوں کے ساتھ ملاوٹ کی حمایت کر سکتا ہے۔ فاسد ٹکڑے کچھ پروسیس شدہ استعمال کے لیے سستے ہو سکتے ہیں، لیکن انہیں اعلان کردہ جہتی اور ٹوٹے ہوئے-ٹکڑوں کی رواداری کے بغیر کیلیبریٹڈ کٹ کے طور پر فروخت نہیں کیا جانا چاہیے۔
پیمائش کے طریقے کے ساتھ طول و عرض لکھیں۔ "5-7 ملی میٹر سلائس" کو سلائس کی سمت کی ضرورت ہے، جہاں موٹائی کی پیمائش کی جاتی ہے، نمونے لینے کا منصوبہ اور رواداری سے باہر کی اجازت شدہ فیصد۔ قطر ایک درست قدر کے بجائے درجہ بندی کی حد ہو سکتا ہے کیونکہ ایک rhizome قدرتی طور پر ٹیپر ہوتا ہے۔ تصاویر کو معاون ثبوت کے طور پر استعمال کریں، نمبروں کے متبادل کے طور پر نہیں۔
درخواست کی مثال:ایک گرم-برتن کا صارف نظر آنے والے پہیے چاہتا ہے جو ابلنے اور خدمت کے بعد برقرار رہے۔ فیصلہ کن ٹرائل میں سلائس کی موٹائی، قطر کا مکس، پری-علاج، منجمد ٹوٹنا، گلنے یا پکانے کا راستہ، ابالنے کا وقت اور ہولڈنگ شامل ہیں۔ ایک پیوری کسٹمر کی ترجیحات مختلف ہوتی ہیں اور اسے ایک ہی بصری گریڈ کے لیے ادائیگی نہیں کرنی چاہیے۔
بناوٹ ایک خام-مواد اور عمل کا نتیجہ ہے۔
لوٹس کی جڑ کو اکثر کرکرا، مضبوط اور ہلکا میٹھا کہا جاتا ہے، لیکن پکا ہوا نتیجہ طے نہیں ہوتا۔ کاشتکاری، بڑھنے کے حالات، پختگی، حصے کی پوزیشن، پروسیسنگ سے پہلے ذخیرہ، کاٹنا، بلینچنگ، منجمد، منجمد ذخیرہ، پگھلانا، کھانا پکانے کا وقت اور نسخہ سب پر اثر انداز ہوتا ہے۔ کچھ ایپلی کیشنز کلین کرنچ چاہتے ہیں۔ دوسروں کو سوپ میں نرم، نشاستہ دار ساخت کی ضرورت ہوتی ہے۔
حوالہ کے طریقہ کار کے ذریعے ساخت کی وضاحت کریں۔ بتائیں کہ آیا نمونہ منجمد سے پکایا گیا ہے یا پگھلا ہوا ہے، پانی-سے-مصنوعات کا تناسب، حرارتی سامان، وقت، اختتامی نقطہ، ہولڈ ٹائم اور تشخیص کا پیمانہ۔ تیاری کے حالات کے بغیر "کرسپی" تنازعات پیدا کر سکتا ہے کیونکہ دو لیبارٹریز ایک ہی جگہ کو مختلف طریقے سے جانچ سکتی ہیں۔
جمنا برف کے کرسٹل بناتا ہے اور پودوں کے بافتوں کو بدل سکتا ہے۔ نتیجہ منجمد کرنے کی شرح، خام مال اور نیچے کی دھارے سے نمٹنے پر منحصر ہے۔ یہ وعدہ نہ کریں کہ ہر جمی ہوئی کمل کی جڑ تازہ جیسی ہے یا یہ کہ جمنا ہمیشہ ساخت کو بہتر بناتا ہے۔ مطلوبہ ترکیب میں ضمنی آزمائش کا استعمال کریں-بائی-اور فیصلہ کریں کہ کون سے اختلافات قابل قبول ہیں۔
ٹوٹنا اور بناوٹ آپس میں بات چیت کرتے ہیں۔ کھانا پکانے سے پہلے جارحانہ ہینڈلنگ سلائسس کو فریکچر یا چینل کی دیواروں کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔ مختلف pallet پوزیشنوں سے کارٹن کا معائنہ کریں، ایک کامل ٹاپ نمونہ نہیں۔ جہاں متعلقہ ہو ایک متعین چھلنی یا بصری طریقہ کے تحت پورے سلائسس، جزوی سلائسس، چھوٹے ٹکڑے اور جرمانے ریکارڈ کریں۔
اس ناکامی کے ارد گرد قبولیت کے مقدمے کی تعمیر کریں جس پر آپ کو پیسہ خرچ ہوتا ہے۔ اگر ہلچل کے دوران سلائسیں ٹوٹ جائیں تو اصلی کیتلی اور ایجیٹیشن کی جانچ کریں۔ اگر ٹیبل سروس کے دوران گرم-برتن کے ٹکڑے نرم ہو جاتے ہیں، تو متوقع ہولڈنگ ٹائم شامل کریں۔ اگر خوردہ گاہک پہیے کی ظاہری شکل کا فیصلہ کرتے ہیں، تو تقسیم کے تخروپن کے بعد پیش کرنے کے قابل سلائسز کو شمار کریں۔ ایک مختصر بینچ بوائل تینوں کا جواب نہیں دے سکتا۔
پاس رینج اور مسترد سگنل ریکارڈ کریں۔ مثال کے طور پر، آپ کی ٹیم جزوی پہیوں کا ایک متعین حصہ قبول کر سکتی ہے جب پکا ہوا کاٹنے اور حصے کی پیداوار ہدف کے اندر رہتی ہے، لیکن گدلی چینل کی دیواروں یا شدید ٹکڑے ہونے کو مسترد کرتی ہے۔ ٹرائلز سے آرڈر-مخصوص نمبر استعمال کریں؛ کسی عام حد کی کاپی نہ کریں جس کا آپ کے عمل میں کبھی تجربہ نہیں کیا گیا ہے۔
رنگ اور براؤننگ کو ایک متفقہ قبولیت کا طریقہ درکار ہے۔
ٹشو کے خراب ہونے اور پروسیسنگ اور اسٹوریج کی حالتوں کے سامنے آنے کے بعد تازہ-کٹی ہوئی کمل کی جڑ بھوری ہونے کا شکار ہو جاتی ہے۔ لہذا براؤننگ ایک حقیقی معیار کی تشویش ہے، لیکن "سفید" کافی معیار نہیں ہے۔ قدرتی خام مال پرنٹر کا کاغذ نہیں ہے، اور روشنی، اسکرین کی ترتیبات، چمک، ٹھنڈ اور پگھلنا بصری فیصلے کو تبدیل کر سکتا ہے.
نمائندہ نمونوں یا کیلیبریٹڈ پیمائش کے ساتھ منظور شدہ رنگ کی حد مقرر کریں جہاں عملی ہو۔ اس بات کی وضاحت کریں کہ کن سطحوں کا جائزہ لیا جاتا ہے، آیا پروڈکٹ منجمد ہے یا تیار ہے، روشنی کے حالات، نمونہ نمبر اور مجموعی کریم یا ہاتھی دانت کے رنگ کے درمیان فرق، مقامی آکسیکرن، شدید بھوری ٹشو، سیاہ دھبے اور غیر ملکی مواد۔
پوچھیں کہ پروسیسر کٹنگ سے لے کر اسٹیبلائزیشن، بلینچنگ یا دیگر پری-علاج، ٹھنڈک اور جمنے تک کے وقت کا انتظام کیسے کرتا ہے۔ معیار اور حفاظت کے لیے مناسب عمل کی توثیق ہونی چاہیے۔ خریداروں کو ایک عام مضمون سے غیر تجربہ شدہ کیمیکل ڈپ تجویز نہیں کرنا چاہئے۔ علاج کے اعلانات اور منزل-مارکیٹ کی تعمیل آرڈر کے لحاظ سے تصدیق کریں۔
رنگ اسٹینڈ اکیلا حفاظتی امتحان نہیں ہے۔ ایک پیلا ٹکڑا اب بھی ایک عمل یا مائکروبیولوجیکل مسئلہ ہوسکتا ہے، جبکہ ہلکی قدرتی تبدیلی قابل قبول ہوسکتی ہے. حسی معائنہ کو سپلائر کی منظوری، پروسیس کنٹرولز، مائکرو بائیولوجیکل معیار، باقیات کی ضروریات، غیر ملکی-مادی کنٹرول، ٹریس ایبلٹی اور مطلوبہ استعمال سے مربوط کریں۔
اقتباسات کا موازنہ کرنے سے پہلے نقائص کی وضاحت کریں۔
کمل-جڑ کی خرابی کے شیڈول میں چھلکا باقی رہ جانا، گہرا یا بے رنگ ٹشو، مکینیکل نقصان، چوٹ، سڑنا، نرم یا ریشے دار ٹکڑے، خراب چینلز، چھوٹی شکل میں کٹنا، زیادہ- یا کم سائز کے ٹکڑے، ٹکڑے، گچھے، سطح کی اضافی برف اور غیر ملکی مواد شامل ہو سکتے ہیں۔ ہر اصطلاح کے لیے تصویر یا تحریری حد اور نمونے کی بنیاد کی ضرورت ہوتی ہے۔
خریدار کے معیار اور حفاظت کے نظام کے مطابق اہم، بڑے اور معمولی نتائج کو الگ کریں۔ غیر ملکی مواد یا کشی بے ضرر جہتی انحراف کے مترادف نہیں ہے۔ تمام مشاہدات کو ایک "کل نقائص" فیصد کے اندر نہ چھپائیں۔ ایک ہی کل بہت مختلف خطرے اور استعمال کی نمائندگی کر سکتا ہے.
واضح کریں کہ آیا وزن اور برداشت کا اندازہ پیکڈ منجمد کے طور پر کیا جاتا ہے، اعلان شدہ گلیز کو ہٹانے کے بعد یا ایک طے شدہ تیاری کے بعد۔ دو اقتباسات کا موازنہ کرنے والا خریدار دوسری صورت میں مختلف فرقوں کا موازنہ کر سکتا ہے۔ خالص مواد، گلیز ڈیکلریشن، مجموعی کیس کا وزن اور قابل استعمال پروڈکٹ متعلقہ ہیں لیکن قابل تبادلہ نہیں۔
کھیپ پہنچنے سے پہلے نمونے لینے کا منصوبہ لکھیں۔ لاٹ، نمونے لینے کی اکائی، کارٹنوں کی تعداد اور تقسیم، ٹیسٹ کا حصہ، قبولیت نمبر، دوبارہ ٹیسٹ کا اصول اور اختیار کی وضاحت کریں۔ ایک کھلے بیگ سے لیا گیا نمونہ کسی ایسے کنٹینر کی خصوصیت نہیں کر سکتا جس کا خام مال، کٹنگ رن یا فریزنگ ٹائم متعدد پروڈکشن ریکارڈ پر محیط ہو سکتا ہے۔
طول و عرض کے لیے، ایک اوسط کی اطلاع دینے کے بجائے تقسیم کو دیکھنے کے لیے کافی ٹکڑوں کی پیمائش کریں۔ اوسطاً 6 ملی میٹر کے بیس سلائسوں میں انیس قابل قبول سلائسس اور ایک انتہائی، یا ایک وسیع مکس ہو سکتا ہے جو ناہموار طریقے سے پکتا ہے۔ متفقہ طریقہ کے تحت کم از کم، زیادہ سے زیادہ، مرکزی رجحان اور برداشت سے باہر فیصد ریکارڈ کریں۔
بصری نقائص کے لیے، انسپکٹرز کو ایک ہی حوالہ کی تصاویر اور شدت کی تعریفوں کے ساتھ تربیت دیں۔ اگر آپ کا پلانٹ تاریک کنارے کو معمولی کہتا ہے لیکن سپلائر اسے نارمل کہتا ہے، تو فیصد کی حد تنازعہ کو نہیں روک سکتی۔ پہلے آرڈر سے پہلے بارڈر لائن نمونوں کا جائزہ لیں اور منظور شدہ تفصیلات کے ورژن کے ساتھ فیصلے کو محفوظ رکھیں۔
وصول کرنے والی مثال:نمونے کے 20 تھیلوں میں اوسطاً 4.95 کلوگرام خالص کمل کی جڑ کا اعلان کیا گیا ہے، لیکن متفقہ تیاری اور نقائص کو دور کرنے کے بعد ناپے گئے استعمال کے قابل پکا ہوا ماس اوسطاً 4.31 کلوگرام ہے۔ قابل استعمال پیداوار ہے 4.31 ÷ 4.95 × 100 =87.07%. صرف پیداوار ہی وجہ کی نشاندہی نہیں کرتی ہے، اس لیے صاف، ٹوٹنا، خرابی اور نقصان کے ریکارڈ کو پکائیں-۔
قابل استعمال پیداوار کو حقیقی قیمت میں تبدیل کریں۔
ڈیلیور شدہ قیمت فی کلوگرام قابل فروخت پکی ہوئی کمل کی جڑ کی قیمت نہیں دکھاتی ہے۔ خالص-مصنوعات کی تصدیق، تیاری کا نقصان، درخواست کے لیے مسترد شدہ ٹوٹ پھوٹ، مزدوری، کھانا پکانے، فضلہ، پیک کو ٹھکانے لگانے اور سروس کی پیداوار شامل کریں۔ قدرے زیادہ ڈیلیوری قیمت اقتصادی ہو سکتی ہے اگر یہ زیادہ قبول شدہ حصے پیدا کرتی ہے۔
کام کی مثال:لاٹ A کی قیمت $1.70/kg ڈیلیوری ہوتی ہے اور 87% قابل استعمال پیداوار دیتا ہے۔ اس کے اجزاء کی قیمت فی قابل استعمال کلوگرام ہے $1.70 ÷ 0.87 =$1.954/کلوگرام.
لاٹ بی کی قیمت $1.78/kg ہے اور 93% قابل استعمال پیداوار دیتی ہے۔ اس کے اجزاء کی قیمت فی قابل استعمال کلوگرام ہے $1.78 ÷ 0.93 =$1.914/kg. زیادہ ڈیلیوری قیمت کے باوجود، لاٹ بی کے بارے میں ہے۔$0.040/kgاس محدود استعمال کے قابل-پیداوار کی بنیاد پر کم۔
اب مشقت، کھانا پکانے کی کارکردگی، حصے کی ظاہری شکل اور شکایت کا خطرہ شامل کریں۔ مثال کو عام نہ کریں: ایک تحریری طریقہ کے تحت نمائندہ لاٹ کے ساتھ پیداوار کی تصدیق کریں اور مکمل لینڈڈ اور عمل کی لاگت کا موازنہ کریں۔
10,000 کلوگرام سالانہ قابل استعمال ضرورت کے لیے، نظریاتی خریداری کی مقدار 10,000 ÷ پیداوار ہے۔ 87% پر، یعنی 11,494.25 کلوگرام؛ 93% پر، یہ 10,752.69 کلوگرام ہے۔ 741.56 کلوگرام کا فرق مال برداری، کولڈ اسٹوریج، ہینڈلنگ اور فضلہ کے ساتھ ساتھ اجزاء کے اخراجات کو متاثر کرتا ہے۔
عمل اور کولڈ چین کو مطلوبہ استعمال سے مربوط کریں۔
ایک عام منجمد-سبزیوں کے عمل میں خام مال حاصل کرنا، چھانٹنا، دھونا، چھیلنا یا تراشنا، کاٹنا، رنگ-کنٹرول یا بلینچ کرنا، ٹھنڈا کرنا، منجمد کرنا، معائنہ اور پیکنگ شامل ہوسکتی ہے۔ اصل توثیق شدہ بہاؤ مختلف ہوتا ہے۔ سہولت اور پروڈکٹ کے بہاؤ، خطرے کے تجزیے اور کنٹرول کی درخواست کریں بجائے اس کے کہ یہ فرض کر لیں کہ ہر سپلائر ایک ہی نسخہ استعمال کرتا ہے۔
وصول کرنے پر، آئٹم، لاٹ، مقدار، سیل، کارٹن، پروڈکٹ کی حالت، متفقہ طریقہ استعمال کرتے ہوئے درجہ حرارت، کلمپنگ، برف کے بڑے کرسٹل اور پگھلنے یا جمنے کے ثبوت کا معائنہ کریں۔ ایک آسان کارٹن سے سطح کا مطالعہ بوجھ کی نمائندگی نہیں کرسکتا ہے۔ پیلیٹ کی پوزیشنیں، آلات اور وقت ریکارڈ کریں۔
استعمال کریں۔لوٹس-روٹ فریزنگ گائیڈصارف/عمل کے سوال اورلوٹس-جڑ کے تحفظ کا رہنماذخیرہ کرنے اور منجمد کرنے کے خطرے کے لیے۔ یہ شناختی صفحہ ان کے مکمل منجمد اور محفوظ کرنے کے طریقہ کار کی نقل نہیں کرتا ہے۔
درجہ حرارت کے انحراف کے لیے بہت زیادہ-وقت کی بنیاد پر مخصوص انداز کی ضرورت ہوتی ہے-درجہ حرارت کے ثبوت، مصنوعات کی حالت، مطلوبہ استعمال اور خوراک-حفاظتی منصوبہ۔ ریفریزنگ سختی کو بحال کر سکتا ہے لیکن ساخت کو پہنچنے والے نقصان، صاف کرنے، مائکروبیل کی نشوونما یا کھو جانے والی قابلیت کو واپس نہیں لے سکتا۔ متاثرہ مقدار کو اس وقت تک روکے رکھیں جب تک کہ کوئی مجاز فیصلہ ریکارڈ نہ ہو جائے۔
پیداوار اور کھیپ کے ثبوت کو مربوط رکھیں
ایک تعمیل سرٹیفکیٹ ایک کھیپ میں سلائسوں کی وضاحت نہیں کرتا ہے۔ منظور شدہ سائٹ اور سرٹیفکیٹ کے دائرہ کار کو اصل پروڈکٹ کوڈ، پروڈکشن کی تاریخ، خام-مٹیریل لاٹ، کٹنگ ریکارڈ، ٹریٹمنٹ یا بلانچنگ ریکارڈ، فریزنگ رن، معائنہ، پیک کوڈ اور شپمنٹ سے مربوط کریں۔ جہاں دستاویزات حساس معلومات پر مشتمل ہوں، اس بات سے اتفاق کریں کہ کون سے کنٹرول شدہ شواہد کا جائزہ لیا جا سکتا ہے اور کب۔
لوڈ کرنے سے پہلے، جاری شدہ مقدار، کارٹن اور لیبل ورژن، پیلیٹ کی شناخت، کنٹینر کی مناسبیت، صفائی، جہاں قابل اطلاق ہو، پہلے سے-کولنگ، لاگر کی جگہ کا تعین اور سیل کے عمل کی تصدیق کریں۔ معیار کے معاہدے کے مطابق نمائندہ پیلیٹ، کارٹن، کوڈ، لوڈنگ اور سیل ثبوت کی تصویر یا ریکارڈ کریں۔ ایک کامل پری- کھیپ کا نمونہ کم مفید ہے اگر اسے بھری ہوئی لاٹوں سے جوڑا نہیں جا سکتا۔
آمد پر، اسٹاک کو ملانے سے پہلے مہر، لاگر، لاٹ، پیلیٹ اور وصول شدہ مقدار کو ملا دیں۔ اگر نقصان مقامی ہے تو اسے دروازے، دیوار، فرش، مرکز اور پیلیٹ کی پوزیشن کے لحاظ سے نقشہ بنائیں۔ یہ مقام ثبوت لاجسٹکس کے دوران گاڑھا ہونا، ہوا کے بہاؤ، ہینڈلنگ یا مکینیکل نقصان سے مصنوعات کے وسیع تغیرات میں فرق کرنے میں مدد کرتا ہے۔
مالک، ثبوت کی آخری تاریخ اور فیصلے کے اصول کے ساتھ تضادات کو بند کریں۔ "تفتیش کے لیے فراہم کنندہ" کافی نہیں ہے۔ بتائیں کہ کون سے کارٹن ہولڈ پر ہیں، کون سا ٹیسٹ یا ریکارڈ غائب ہے، کون انہیں جاری کر سکتا ہے اور جس کے نتیجے میں چھانٹی، رعایت، مسترد یا اصلاحی کارروائی شروع ہوتی ہے۔
ایک آرڈر بنائیں-مخصوص لوٹس روٹ کی تفصیلات
پروڈکٹ کے نام، سائنسی شناخت کے ساتھ شروع کریں جہاں ضرورت ہو، اصل، فصل یا پیداوار کی مدت، منجمد شکل، کٹ، طول و عرض اور رواداری۔ رنگ کا معیاری، خام اور پکی ساخت کا طریقہ، ٹوٹا ہوا-ٹکڑا اور خرابی کی حدیں، غیر ملکی-مادی کنٹرول، مائکرو بایولوجیکل معیار، باقیات کا منصوبہ، علاج کا اعلان، الرجین بیان، ٹریس ایبلٹی، شیلف لائف اور اسٹوریج شامل کریں۔
پیک کی وضاحت کریں: اندرونی مواد، یونٹ کا خالص وزن، بیگ فی کارٹن، کارٹن کی طاقت، کوڈنگ، پیلیٹ پیٹرن اور منزل کی ضروریات۔ کا جائزہ لیں۔منجمد-کھانے کی پیکیجنگ کا جائزہسوالات تیار کرنے کے لیے، پھر آرڈر کے لیے اصل مواد، تعمیل اور کارکردگی کی تصدیق کریں۔
استعمال کریں۔منجمد کمل کی جڑ کا ٹکڑا صفحہاور وسیع ترلوٹس جڑ مصنوعات کی قسمدریافت کے لیے دستخط شدہ تفصیلات، منظور شدہ نمونہ اور خریداری کے آرڈر کو اصل کٹ اور سپلائی کو کنٹرول کرنا چاہیے۔
مطلوبہ تیاری میں نمونے منظور کریں، نہ صرف منجمد ظاہری شکل۔ ٹکڑوں کی گنتی، موٹائی، رنگ، ٹوٹ پھوٹ، پکا ہوا کاٹنے اور قابل استعمال پیداوار کے لیے حوالہ جاتی تصاویر اور ناپے گئے نتائج رکھیں۔ جب ماخذ، فصل، عمل، کٹ یا پیک میں تبدیلی آتی ہے، تو پرانے پروڈکٹ کے نام پر انحصار کرنے کی بجائے منظوری کو دوبارہ کھولیں۔
واضح طور پر تبدیلی کو کنٹرول کریں۔ فراہم کنندہ کو خام مال کے علاقے، کاشت کاری کی جگہ، پراسیسنگ سائٹ، کٹ کا سامان، رنگ-کنٹرول ٹریٹمنٹ، بلینچنگ کی حالت، منجمد کرنے کا طریقہ، اندرونی فلم، کارٹن یا لیبل تبدیل کرنے سے پہلے متفقہ افعال کو مطلع کرنا چاہیے۔ نوٹیفکیشن میں تبدیلی، متاثرہ لاٹ، خطرے کی تشخیص، توثیق اور مجوزہ مؤثر تاریخ کی وضاحت ہونی چاہیے۔
فیصلہ کریں کہ کن تبدیلیوں کو صرف دستاویزات، ایک نیا نمونہ، درخواست کی آزمائش یا مکمل دوبارہ منظوری کی ضرورت ہے۔ ایک کارٹن-آرٹ ورک کی تصحیح پکی ہوئی ساخت کو تبدیل نہیں کرسکتی ہے، جب کہ ایک موٹا کٹ یا مختلف بلینچ حرارت اور کاٹنے کو تبدیل کرتا ہے۔ تبدیلی کی شدت کو منظوری کے ثبوت سے جوڑنا بے قابو خطرے اور غیر ضروری تکرار دونوں کو روکتا ہے۔
منظوری کے بعد، اصل لاٹوں کا رجحان۔ جہتی مطابقت، رنگ، ٹوٹ پھوٹ، کھانا پکانے کا نتیجہ، قابل استعمال پیداوار، شکایات اور اصلاحی اقدامات کو ٹریک کریں۔ اگر نتیجہ ایک وسیع حد کے اندر رہتے ہوئے بھی بڑھتا ہے، تو اس سے پہلے کہ پروڈکٹ مسترد ہونے کی لکیر کو عبور کر لے اس کی چھان بین کریں۔ ایک تصریح کو جاری کنٹرول کی حمایت کرنی چاہیے، نہ کہ صرف ایک پہلی کھیپ کو طے کرنا۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
کیا کمل کی جڑ واقعی ایک جڑ ہے؟
اس کے کھانے کا نام کمل کی جڑ ہے، لیکن نباتاتی طور پر خوردنی عضو ایک زیر زمین ریزوم ہے، ایک تبدیل شدہ تنا ہے۔ تفریق شامل ہونے والے حصوں اور اندرونی چینلز کی وضاحت کرتی ہے۔
کمل کی جڑ میں سوراخ کیوں ہوتے ہیں؟
سوراخ ریزوم میں طول بلد ہوا کے راستے ہیں۔ ایک کراس-کاٹ قابل شناخت وہیل پیٹرن بناتا ہے۔ وہ ایک قدرتی ساخت ہیں، کیڑوں کا ثبوت نہیں۔
پکی ہوئی کمل کی جڑ کیسا محسوس ہونا چاہئے؟
یہ خام مال، کاٹ، عمل، کھانا پکانے اور ترکیب کے لحاظ سے کرکرا- سے لے کر نرم اور نشاستہ دار تک ہوسکتا ہے۔ اکیلے "کرسپ" استعمال کرنے کے بجائے حوالہ کی تیاری اور ہدف کی وضاحت کریں۔
کمل کی کٹی جڑ بھوری کیوں ہو جاتی ہے؟
خراب شدہ پودوں کے ٹشو انزیمیٹک اور پروسیسنگ-متعلقہ رد عمل کے ذریعے بھورے ہو سکتے ہیں۔ کنٹرول کا انحصار خام مال، وقت، علاج سے پہلے، درجہ حرارت اور عمل پر ہوتا ہے۔ متفقہ رنگ کا طریقہ طے کریں۔
کیا منجمد کمل کی جڑ کے ٹکڑے کھانے کے لیے تیار ہیں؟
ایسا مت سمجھو۔ پروڈکٹ کی تصدیق شدہ کھانا پکانے اور سنبھالنے کی ہدایات پر عمل کریں۔ منجمد کرنا جراثیم کشی نہیں ہے، اور بلانچنگ خود بخود ایک تیار نہیں ہے-کھانے کے لیے-قتل کا مرحلہ۔
لوٹس روٹ ٹرائل کو کون سا ڈیٹا ریکارڈ کرنا چاہئے؟
ریکارڈ لاٹ، کٹ، موٹائی اور قطر کی تقسیم، منجمد حالت، ٹوٹنا، رنگ، تیاری کا طریقہ، پکا ہوا ساخت، صاف کرنا، نقائص، قابل استعمال پیداوار، حصے کی پیداوار اور درخواست کی قبولیت۔
XMSD سورسنگ نوٹ:اپنی کمل کی جڑ کی کٹائی، موٹائی، درخواست، ساخت، رنگ، عیب، پیک، منزل اور سالانہ طلب بھیجیں۔ ہم ایک آرڈر کا جائزہ لے سکتے ہیں-مخصوص تفصیلات اور نمونہ پلان۔
حوالہ جات
- رائل بوٹینک گارڈنز، کیو۔ دنیا کے پودے آن لائن:نیلمبو نیوسیفیراشناخت
- Tu et al. کمل کی جڑ کے معیار اور مائیکرو اسٹرکچر پر جمنے کے مختلف طریقوں کے اثرات۔
- ہوانگ وغیرہ۔ پروسیس شدہ لوٹس روٹ چپس میں معیار کی خصوصیات اور براؤننگ پیمائش۔
- Cai et al. کمل کی جڑ کے مواد اور پروسیسنگ کی اقسام کے معیار اور نشاستے کی خصوصیات۔
- امریکی فوڈ اینڈ ڈرگ ایڈمنسٹریشن۔ سرونگ اور خالص-مواد کا سیاق و سباق غذائیت کے حقائق کی رہنمائی میں۔