منجمد ایڈامیم پروسیسنگ: معیار اور حفاظتی معیارات

منجمد نمکین ایڈامیم: پروسیسنگ ورک فلو کا تفصیلی جائزہ

 

یہ دستاویز ہمارے منجمد نمکین edamame کے لیے مینوفیکچرنگ کے عمل کی ایک جامع وضاحت فراہم کرتی ہے، شفافیت کو یقینی بناتی ہے اور ہماری وابستگی کو ظاہر کرتی ہے۔معیار، حفاظت، اور ٹریس ایبلٹیفارم سے فریزر تک.

 

 

I. خام اور معاون مواد کا انتظام

 

1-1۔ خام مال کی قبولیت:

 

تمام خام مالسبزیوں کے اڈوں سے شروع ہونا چاہئےسرکاری معائنہ اور قرنطینہ حکام کے ذریعہ رجسٹرڈ اور منظور شدہ۔ ایک اہم مرحلہ کیڑے مار دوا کی باقیات کی جانچ ہے، جس کے لیے کٹائی سے 3 سے 5 دن پہلے نمونے جمع کیے جاتے ہیں۔ قبولیت کے دوران، ہماری کوالٹی کنٹرول ٹیم نہ صرف edamame کی مقدار اور معیار کی تصدیق کرتی ہے بلکہ مکمل تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے اس کی اصلیت اور کراس-کیڑے مار دوا کے باقیات کے ٹیسٹ کے نتائج کا حوالہ بھی دیتی ہے۔

 

1-2۔ عارضی کولڈ اسٹوریج۔ 

 

ایسی صورتوں میں جہاں فوری پروسیسنگ ممکن نہ ہو، خام ایڈامیم کو ایک عارضی کولڈ اسٹوریج کی سہولت میں رکھا جاتا ہے جو درجہ حرارت کے درمیان درجہ حرارت پر رکھا جاتا ہے۔5 ڈگری اور 15 ڈگری. اس ماحول کے استحکام کی ضمانت دینے کے لیے، ہمارا کوالٹی کنٹرول (QC) عملہ ہر دو گھنٹے بعد سٹوریج کے درجہ حرارت کو احتیاط سے مانیٹر اور ریکارڈ کرتا ہے۔

 

B1–B3۔ خوردنی نمک کا انتظام:

 

ہمارا نمک خصوصی طور پر اس سے حاصل کیا جاتا ہے۔منظور شدہ سپلائرز. کوئی بھی پیکیج جو خراب ہو یا آلودگی کے آثار دکھاتا ہو اسے فوری طور پر مسترد کر دیا جاتا ہے۔ نمک کو فرش سے دور اور دیواروں سے دور رکھا جاتا ہے، a پر قائم رہتا ہے۔پہلے-اندر، پہلے-آؤٹ (FIFO)اصول ذخیرہ کرنے والے علاقوں کی واضح حد بندی اور لیبل لگا ہوا ہے۔ نمکین پانی کے حل کی تیاری کو مخصوص ارتکاز کے لیے پیداواری ضروریات کے مطابق بالکل ٹھیک طریقے سے انجام دیا جاتا ہے۔

 

C1–C3۔ پیکیجنگ میٹریل مینجمنٹ

 

ڈیلیوری پر، ہمارا گودام مینیجر تمام پیکیجنگ مواد کے لیے شپنگ دستاویزات اور فریق ثالث کی جانچ کی رپورٹوں کا معائنہ کرتا ہے۔ یہ مواد FIFO انوینٹری سسٹم کی پیروی کرتے ہوئے، فرش سے دور اور دیواروں سے دور نامزد علاقوں میں محفوظ کیے جاتے ہیں۔ استعمال کرنے سے پہلے، اندرونی بیگ ایک سے گزرتے ہیںUV یا اوزون کا استعمال کرتے ہوئے نس بندی کا عملکم از کم 30 منٹ کے لیے۔ تمام ضروری معلومات بشمول بہترین-تاریخ سے پہلے، پیداوار کی تاریخ، اور رجسٹریشن نمبر، پیکیجنگ پر کوڈ کی جاتی ہے۔ بیرونی کارٹن واضح نشانوں کے ساتھ پرنٹ کیے جاتے ہیں اور a کے ساتھ چسپاں ہوتے ہیں۔CIQ (چین معائنہ اور قرنطینہ) لیبل.

 

 

II علاج سے پہلے-علاج کا عمل

 

1-3. چھانٹنا اور کنڈیشنگ کرنا

 

جیسے ہی ایڈامیم کنویئر بیلٹ کے ساتھ حرکت کرتا ہے، کارکن دستی طور پر کسی بھی خرابی والی اشیاء کو ہٹاتے ہیں، بشمول کیڑوں کو پہنچنے والے نقصان، غیر ترقی یافتہ گٹھلی، رنگت، یا کوئی غیر ملکی مواد۔

 

1-4۔ ایئر سلیکشن اور سیکنڈری انسپیکشن۔

 

سویا بین فلف اور پتے جیسی ہلکی نجاست کو دور کرنے کے لیے ایئر سلیکٹر کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد، ایک ثانوی دستی معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ ان پھلیوں کو ہٹایا جا سکے جس میں گٹھلی، داغ، یا چننے والے نقصان ہوں۔

 

1-5۔ دھونا

 

edamame گزرتا ہے aبہتے پانی سے بلبلا دھونے کا عملمٹی اور دیگر نجاست کو اچھی طرح سے دور کرنے کے لیے۔ ہمارا QC عملہ بقیہ کلورین مواد کی جانچ اور ریکارڈنگ کے ذریعے عمل کی نگرانی کرتا ہے، اسے برقرار رکھتا ہے۔5–8 پی پی ایم، ہر 30 منٹ۔

 

 

III بلانچنگ اور کولنگ کا عمل

 

2-1۔ بلانچنگ۔

 

بلینچنگ کا عمل انزائم کو غیر فعال کرنے کے لیے ایک اہم مرحلہ ہے۔ کے درجہ حرارت پر 1% نمکین محلول میں کیا جاتا ہے۔98±2 ڈگریکی مدت کے لئے135±5 سیکنڈ. ان پیرامیٹرز کی سختی سے نگرانی کی جاتی ہے اور QC عملہ ہر 30 منٹ میں ریکارڈ کرتا ہے۔

 

03-3۔ ابتدائی کولنگ

 

بلینچنگ کے فوراً بعد، پروڈکٹ کو کولنگ ٹینک میں منتقل کر دیا جاتا ہے۔ پانی کا درجہ حرارت اس سے نیچے یا نیچے رکھا جاتا ہے۔30 ڈگریکی بقایا کلورین کی سطح کے ساتھ2-5 پی پی ایمجس کا باقاعدگی سے تجربہ کیا جاتا ہے۔

 

04-1۔ پری کولنگ

 

سپرے کولنگ کے بعد، پروڈکٹ ایک ثانوی کولنگ ٹینک میں داخل ہوتی ہے جس میں درجہ حرارت پر برف کا پانی ہوتا ہے۔15 ڈگری سے کم یا اس کے برابر. بقایا کلورین مواد کے درمیان مسلسل برقرار رکھا جاتا ہے2-5 پی پی ایم.

 

چہارم برائننگ اور IQF عمل

 

3-2۔ نمکین پانی بھگوانا

 

edamame ایک میں بھیگی ہے8–9 ڈگری بومی آئس-برائن محلول40 سے 50 منٹ تک۔ نمکین پانی کے ارتکاز کو کسٹمر کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

 

3-3۔ نکاسی

 

زیادہ سے زیادہ منجمد نتائج کو یقینی بنانے کے لیے وائبریشن مشینوں، چڑھنے والے کنویئرز، اور حتمی پری-IQF وائبریٹر کے ذریعے سطح سے زائد پانی کو ہٹایا جاتا ہے۔

 

3-4۔ IQF (انفرادی طور پر فوری منجمد)۔

 

اس کے بعد پروڈکٹ کو انفرادی طور پر فوری-منجمد کر دیا جاتا ہے۔ IQF سرنگ کے اندر ہوا کا درجہ حرارت برقرار رکھا جاتا ہے۔-18 ڈگری سے کم یا اس کے برابرکے بخارات کے درجہ حرارت کے ساتھ-24 ڈگری سے کم یا اس کے برابر. منجمد کرنے کا پورا عمل اندر اندر مکمل ہو جاتا ہے۔8 سے 12 منٹ. ہمارا QC عملہ فی گھنٹہ ان پیرامیٹرز کا معائنہ اور ریکارڈ کرتا ہے۔

 

3-5۔ وزن اور بلک پیکیجنگ

 

منجمد ہونے کے بعد، کسی بھی برف کے بلاکس یا خراب مصنوعات کو ہٹا دیا جاتا ہے۔ نیم-تیار پروڈکٹ ہر 30 منٹ میں وزن کی جانچ (500 گرام معیاری نمونہ استعمال کرتے ہوئے) سے گزرتی ہے۔ نمونے ہر 2-3 گھنٹے کے لیے لیے جاتے ہیں۔مائکروبیولوجیکل ٹیسٹنگ، اور ہر بیچ کو کیڑے مار دوا کی باقیات کے تجزیہ کے لیے نمونہ بنایا جاتا ہے۔

 

 

V. کولڈ سٹوریج اور ری پیکجنگ کا عمل

 

4-1۔ نیم تیار شدہ پروڈکٹ کولڈ سٹوریج:

 

بلک-پیکیج شدہ نیم-تیار مصنوعات کو فوری طور پر درجہ حرارت پر برقرار رکھنے والی کولڈ اسٹوریج کی سہولت میں منتقل کیا جاتا ہے۔-18 ڈگری یا اس سے کم. گودام کا درجہ حرارت QC عملہ ہر دو گھنٹے بعد ریکارڈ کرتا ہے۔

 

5-1۔ سٹوریج سے ری پیکجنگ

 

ری پیکجنگ آب و ہوا کے کنٹرول والے کمرے میں-کی جاتی ہے۔15 ڈگری سے کم یا اس کے برابر. اس مرحلے کے دوران، کسی بھی غیر ملکی مادے یا خراب مصنوعات کو ہٹانے کے لیے حتمی معائنہ کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد پروڈکٹ کا وزن کیا جاتا ہے، بیگ کیا جاتا ہے، اور کسٹمر کی وضاحتوں کے مطابق سیل کیا جاتا ہے۔

 

5-2۔ سگ ماہی اور ڈبل چیک:

 

 A دو-افراد کی تصدیق کا عملہر بیگ کے وزن اور مہر کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔ ہر بیگ کا خالص وزن کم از کم ہونا چاہیے۔گاہک کے مطلوبہ وزن کا 101%اطمینان کی ضمانت دینے کے لیے۔

 

 

VI حتمی معائنہ اور کھیپ

 

 

6-1۔ دھات کی کھوج: ہر ایک بیگ کو میٹل ڈیٹیکٹر سے گزرنا چاہیے۔.

 

ڈیٹیکٹر کی حساسیت اور درستگی کو یقینی بنانے کے لیے شفٹ کے آغاز پر، وقتاً فوقتاً آپریشن کے دوران، اور شفٹ کے اختتام پر معیاری ٹیسٹ کے ٹکڑوں کے ساتھ کیلیبریٹ کیا جاتا ہے۔

 

6-2۔ کارٹوننگ:

 

تیار شدہ مصنوعات کو مخصوص مقدار کے مطابق کارٹنوں میں پیک کیا جاتا ہے، جسے پھر سیل کر کے پٹا دیا جاتا ہے۔ QC کا عملہ حتمی وزن، لیبلنگ اور نشانات کی باقاعدہ جانچ کرتا ہے۔

 

6-3۔ تیار شدہ مصنوعات کولڈ سٹوریج:

 

حتمی مصنوعات کو کولڈ سٹوریج کی سہولت میں منتقل کیا جاتا ہے۔-18 ڈگری یا اس سے کم. واضح ٹریس ایبلٹی کے لیے انہیں بیچ اور تصریح کے ذریعے الگ سے محفوظ کیا جاتا ہے۔ اسٹوریج کے درجہ حرارت کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے اور ہر دو گھنٹے بعد QC عملہ ریکارڈ کرتا ہے۔

 

6-4۔ کھیپ

 

مصنوعات ہمارے داخلی معائنہ اور داخلہ-ایگزٹ انسپکشن اور قرنطینہ ڈپارٹمنٹ کی طرف سے حتمی معائنہ دونوں پاس کرنے کے بعد ہی بھیجی جاتی ہیں۔ لوڈ کرنے سے پہلے، شپنگ کنٹینر کے لئے معائنہ کیا جاتا ہےصفائی اور مہر کی سالمیت. لوڈنگ کا پورا عمل 90 منٹ کے اندر مکمل ہو جاتا ہے، جس میں کنٹینر کا درجہ حرارت کنٹرول ہوتا ہے۔-15 ڈگری سے کم یا اس کے برابر. لوڈنگ کے دوران، QC عملہ کارٹن کی سالمیت، لیبلنگ، اور وزن کی بے ترتیب جانچ کرتا ہے۔ کنٹینر کو سیل کرنے کے بعد تصاویر لی جاتی ہیں اور محفوظ کی جاتی ہیں۔

 

منجمد ایڈامام فوڈ سیفٹی: ہمارے HACCP پلان کی وضاحت کی گئی ہے۔

 

منجمد ایڈامیم دانا: مصنوعات کی تفصیلات